刀具类目详细说明
1、按用途分类
金属切削刀具：用于机械制造中切削金属材料，如车刀、铣刀、钻头等。
木工刀具：用于木材加工，如锯子、刨子、凿子等。
矿山刀具：用于地质勘探、打井、矿山开采等，如钻头、镐等。
特殊用途刀具：用于特定目的，如手术刀、雕刻刀等。
2、按工件加工表面的形式分类
加工各种外表面的刀具：包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等。
孔加工刀具：包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等。
螺纹加工刀具：包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。
齿轮加工刀具：包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮和拉刀等。
切断刀具：包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等。
3、按所用材料分类
高速钢刀具：具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削。
硬质合金刀具：具有更高的硬度和耐磨性，适用于高硬度材料的切削。
陶瓷刀具：具有优异的高温性能和化学稳定性，适用于高速切削和干切削。
立方氮化硼（CBN）刀具：具有极高的硬度和热稳定性，适用于超高速切削。
金刚石刀具：具有最高的硬度和耐磨性，适用于非铁材料的精密加工。
4、按结构分类
整体刀具：由单一材料制成，结构简单，适用于简单加工。
镶片刀具：在刀体上镶嵌硬质合金或其他耐磨材料刀片，提高刀具寿命。
机夹刀具：通过机械方式将刀片固定在刀体上，便于更换刀片。
复合刀具：由多种材料或部件组合而成，具有复杂结构和功能。
5、按是否标准化分类
标准刀具：按照国家标准或行业标准生产的刀具，具有统一的规格和尺寸。
非标准刀具：根据用户特定需求定制的刀具，不遵循统一标准。
相关问题与解答
1、问题：如何选择适合特定加工任务的刀具？
解答：选择刀具时，需考虑加工材料的性质、加工表面的形状和尺寸、加工精度要求以及切削条件等因素，对于硬质材料，应选择硬质合金或陶瓷刀具；对于复杂曲面加工，可能需要使用成形刀具或特殊刀具。
2、问题：刀具材料对刀具性能有何影响？
解答：刀具材料直接影响刀具的硬度、耐磨性、耐热性和韧性等性能，不同材料的刀具适用于不同的加工条件和材料类型，高速钢刀具适用于一般钢材的加工，而硬质合金刀具则更适用于高硬度和高强度材料的加工。